Độ cứng kim loại và phương pháp thử
2019.12.21Độ cứng kim loại và phương pháp thử
Nếu bạn nhìn vào các tính chất vật lý của kim loại và vật liệu nhựa, độ cứng được viết.
Độ cứng là một trong những tính chất cơ học của vật liệu.
Điều này bao gồm khả năng chống biến dạng và chống trầy xước của vật liệu.
Có một số ký hiệu cho độ cứng như độ cứng Brinell và độ cứng Vickers.
Các ký hiệu này được chia theo phương pháp thử thụt đầu dòng được sử dụng khi đo độ cứng.
Dưới đây mô tả từng phương pháp và nội dung kiểm tra.
Kiểm tra độ cứng thụt là
một phương pháp kiểm tra trong đó một tải trọng nhất định được áp dụng cho vật liệu và độ cứng được đánh giá từ độ sâu và diện tích của vết lõm hình thành tại thời điểm đó.
Độ khó của biến dạng được đánh giá là độ cứng.
Phương pháp thử nghiệm ban đầu được phát triển vào khoảng năm 1859 và được đo ở mức tải cần thiết để tạo ra phần lõm 3,5 mm trong vật liệu.
Sau đó, phương pháp thử nghiệm được JA Brinell nghĩ ra vào năm 1900 đã được chuẩn hóa.
Thử nghiệm Vickers được phát triển vào năm 1924 để thay thế cho thử nghiệm Brinell, với mong muốn tiến hành các thử nghiệm chính xác hơn trên các vật liệu mà thử nghiệm Brinell có hiệu quả.
Thử nghiệm Knoop được phát triển vào năm 1939 để đo các vật liệu nhỏ, mỏng và giòn từ thử nghiệm Vickers.
Ba thử nghiệm trước đó đã sử dụng một phương pháp để đo đường kính và chiều dài đường chéo của vết lõm được hình thành bằng cách đẩy phần bên trong để xác định độ cứng, nhưng
thử nghiệm độ cứng Rockwell được phát triển vào khoảng năm 1908 đến 1914 , Độ cứng được xác định bằng cách đo độ sâu của trầm cảm.
Kiểm tra độ cứng của Brinell
Một quả cầu (trong nhà) bằng kim loại cứng φ1 ~ φ10 được tiếp xúc với bề mặt của vật liệu, và nó được đẩy vào với áp suất được xác định từ phía trên.
Đường kính của lỗ rỗng được đo bằng kính hiển vi và độ cứng được tính bằng bảng chuyển đổi.
Phương pháp thử này được sử dụng cho các vật liệu có bề mặt gồ ghề như đúc và đúc vì đường kính của lỗ rỗng lớn.
Ký hiệu cho độ cứng của Brinell là HB hoặc HBW.
Kiểm tra độ cứng của Vickers
Một viên kim cương hình kim tự tháp (indenter) được tiếp xúc với bề mặt của vật liệu và được ép với áp lực từ phía trên.
Trong thử nghiệm Vickers, hình dạng của trầm cảm là hình vuông. Phương pháp này là để đo chiều dài đường chéo của lỗ rỗng bằng kính hiển vi hoặc tương tự, và để tính toán độ cứng bằng các phép tính.
Do kích thước của vết lõm nhỏ nhất là 0,5 mm, nên bề mặt của vật liệu phải được đánh bóng để đo chính xác.
Phương pháp thử nghiệm được sử dụng cho một loạt các vật liệu.
Biểu tượng ký hiệu của độ cứng Vickers là HV.
Kiểm tra độ cứng Knoop
Phương pháp kiểm tra gần giống như kiểm tra độ cứng của Vickers, nhưng người dùng được sử dụng thì khác.
Kiểm tra độ cứng Knoop sử dụng một đầu kim cương hình kim cương kéo dài.
Độ dài của đường chéo là khoảng ba lần so với thụt vuông được sử dụng cho thử nghiệm Vickers.
Vì độ sâu của hốc là nông, khoảng 1/2 thử nghiệm Vickers, đây là phương pháp thử được sử dụng cho các vật liệu mỏng hơn và giòn.
Biểu tượng ký hiệu là HK.
Kiểm tra độ cứng Rockwell
Một hình cầu cacbua kim cương hoặc xi măng hoặc hình nón được ép vào bề mặt vật liệu.
Đo độ sâu của hốc tròn được hình thành bởi người trong nhà để xác định độ cứng.
Do kích thước của trầm cảm nhỏ từ 1 mm trở xuống, đây là phương pháp thử nghiệm thường được sử dụng khi đánh giá tại chỗ như nhà máy xử lý nhiệt.
Ký hiệu ký hiệu là HRA và HRC. HRC là một ký hiệu ký hiệu thường được sử dụng trong các hướng dẫn độ cứng.
Ngay cả trong thử nghiệm độ cứng thụt đầu dòng, bốn phương pháp thử nghiệm trên chủ yếu được sử dụng ngay cả bây giờ tùy thuộc vào vật liệu và mục đích sử dụng.
Nói chung, độ cứng càng cao thì khả năng chống mòn càng cao, nhưng độ dẻo dai (độ dẻo dai) càng thấp.
Do đó, người ta nói rằng nó là yếu để tác động. Hãy tưởng tượng mối quan hệ giữa độ cứng và độ dẻo dai nếu bạn tưởng tượng một chiếc bánh quy cứng và bánh quy mềm.
Ngoài ra, kim loại có thể được nâng lên bằng cách xử lý nhiệt ngay cả khi độ cứng của nguyên liệu thấp.
Độ cứng là một chỉ số khi quyết định một vật liệu, nhưng ngay cả với cùng một vật liệu, giá trị số khác nhau tùy thuộc vào số lượng, nhà sản xuất và tính khí.
Ngoài ra, vật liệu tốt hơn có thể được lựa chọn bằng cách so sánh với các điều kiện khác.
Metal Speed hỗ trợ các quá trình khác nhau như phay, gia công và tiện.
Vui lòng để gia công kim loại, gia công nhôm, gia công thép không gỉ và gia công kim loại cho Metal Speed.
Chúng tôi cung cấp các bộ phận kim loại chất lượng cao từ Osaka và Tokyo trên toàn quốc với thời gian giao hàng ngắn.
